超声波清洗机详细的清洗步骤分别是什么

　　超声波清洗机也是通过外力来清除污垢的，而这个外力则是来自超声波的高频率，每秒达28000Hz以上的高频率通过超声波换能器转换为震动力。这个调整震动的能量传递到清洗槽内的液体里，使液体产生了空化作用。所谓空化作用就是液体在高速震动下，会形成无数个细微气泡，并迅速爆裂，从而产生了较强的冲击力。在空化作用下，液体内的无数个气泡爆裂冲击物体表面，使表面的污垢脱离。另外在清洗一些物件时，也需要借助清洗剂，使污垢在化学作用下变得容易脱离物体表面。

　　超声波清洗机的优点是:超声波清洗效果好，操作简单。人们所听到的声音是频率20-20000Hz的声波信号，高于20000Hz的声波称之为超声波，声波的传递依照正弦曲线纵向传播，产生大量小气泡。一个原因是液体内局部出现拉应力而形成负压，压强的降低使原来溶于液体的气体过饱和，而从液体逸出，成为小气泡;另一原因是强大的拉应力把液体"撕开"成一空洞，称为空化。

　　超声波清洗机的清洗步骤：

　　1、研磨后的清洗

　　研磨是光学玻璃生产中决定其加工效率和表面质量(外观和精度)的重要工序。研磨工序中的主要污染物为研磨粉和沥青，少数企业的加工过程中会有漆片。其中研磨粉的型号各异，一般是以二氧化铈为主的碱金属氧化物。根据镜片的材质及研磨精度不同，选择不同型号的研磨粉。在研磨过程中使用的沥青是起保护作用的，以防止抛光完的镜面被划伤或腐蚀。研磨后的清洗设备大致分为两种:一种主要使用有机溶剂清洗剂，另一种主要使用半水基清洗剂。

　　2、镀膜前清洗

　　镀膜前清洗的主要污染物是求芯油(也称磨边油，求芯也称定芯、取芯，指为了得到规定的半径及芯精度而选用的工序)、手印、灰尘等。由于镀膜工序对镜片洁净度的要求极为严格，因此清洗剂的选择是很重要的。在考虑某种清洗剂的清洗能力的同时，还要考虑到他的腐蚀性等方面的问题。