纺织行业加速“机器换人”

在喊出准备部署100多万台“机器工人”替代配装工三年后，富士康终于不再和寡。在我国东南沿海发达省份，遭受人工成本上涨压力的企业，纷纷将视线转向了“机器换人”。这正在形成一股潮流，加上工信部等政府部门的有意扶持，机器人联合会预测，2014年中国将成为zui大的机器人市场。

　　纺织行业加速“机器换人”

　　中国纺织品进出口商会近期公布了对江苏双山集团引入异纤检测机的调查。

　　由于市场上对纱线异纤要求特别高，为了提高产品竞争力，江苏双山集团投入500万元，购进10台纺纱异性纤维检测机。过去异纤均由人工拣除，每人每天拣300公斤，并且质量难以保证，现在用异纤检测机一台车一天可以检测6吨左右异纤，保证了剔除率，每年可以节约工资支出达400万元，节约用工近200人。

　　这不是个案。同样在江苏，江苏联发纺织股份有限公司引进自动穿综机，原先手工穿综产量为8000根/人，现在自动穿65000根/人，效率提高了8倍，节约人工80人；同时引进的喷气织机，产量提升3.5倍，节约人工320人。

　　而粗犷的山东人算了笔精细账。山东滨州华纺股份有限公司在印染设备上采用自动化；在退浆环节采用的碱浓度自控系统应用。这些自动化设备及技术的应用提高了30%以上的生产效率。这些自动化程度较高的新设备在价格上比普通设备高出约1.5倍，1-3年后投资就可收回，而其带来的综合效益却远远大于投资。“机器换人”正在成为趋势。浙江省正在进行“机器换人”计划，未来5年，每年将实施5000个“机器换人”项目。